煙臺全自動爆破試驗(yàn)臺采用計(jì)算機(jī)和PLC聯(lián)合控制方式控制試驗(yàn)全過程，采用先進(jìn)的氣體驅(qū)動液壓泵技術(shù)及主要零部件均為進(jìn)口，使產(chǎn)品的性能更穩(wěn)定、可靠、使用壽命更長。該機(jī)不僅具有實(shí)時顯示曲線、存儲數(shù)據(jù)、打印報告等功能，同時具有掉電保護(hù)功能，掉電后自動保存設(shè)置，通電后可根據(jù)該設(shè)置繼續(xù)試驗(yàn)。

煙臺全自動爆破試驗(yàn)臺的應(yīng)用：
在壓力容器廣泛使用的工業(yè)技術(shù)裝備，一旦發(fā)生失穩(wěn)或爆炸事故，就將產(chǎn)生極大危害，不僅容器本身遭到破壞，而且往往累及周圍建筑和設(shè)備，甚至造成人身傷亡。因此，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中，都需進(jìn)行壓力容器失穩(wěn)和爆破試驗(yàn)；在“過程設(shè)備設(shè)計(jì)”的教學(xué)中，相應(yīng)地有壓力容器失穩(wěn)和爆破實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目，這對其理論和實(shí)踐技術(shù)的掌握、以及針對性的設(shè)計(jì)、制造、檢測技術(shù)的創(chuàng)新具有重要意義，工程裝備專業(yè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。
通過壓力容器失穩(wěn)和爆破試驗(yàn)，可以檢查壓力容器的各項(xiàng)機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性與可靠性，以及實(shí)際安全裕度的大小和其它方面性能。因此，常州爆破試驗(yàn)機(jī)在爆破教學(xué)實(shí)驗(yàn)中需要
(l)測定試驗(yàn)容器在整個爆破過程的“壓力—膨脹量”關(guān)系曲線;
(2)測定試驗(yàn)容器爆破壓力。
在容器爆破斷裂口完好的情況下根據(jù)測定的數(shù)據(jù)、實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象，對斷口形貌進(jìn)行分析，做出爆破實(shí)驗(yàn)結(jié)果評定。在失穩(wěn)教學(xué)試驗(yàn)中需要。
（1）觀察外壓容器的失穩(wěn)破壞現(xiàn)象及破壞后的形態(tài)，分析變形和破壞的實(shí)質(zhì)。
（2）驗(yàn)證外壓筒體試件失穩(wěn)時臨界壓力的理論計(jì)算式，分析軸向力對失穩(wěn)的影響。

煙臺全自動爆破試驗(yàn)臺操作步驟：
安裝：將已經(jīng)灌滿水的受試氣瓶通過高壓軟管與設(shè)備連接好。
排氣:啟動增壓泵，往受試氣瓶注水并排凈空氣。
升壓：排凈受試氣瓶內(nèi)的空氣后，啟動增壓泵，給受試氣瓶加壓。
保壓：當(dāng)壓力達(dá)到保壓值時，進(jìn)行保壓。
升壓：當(dāng)達(dá)到保壓時間后，繼續(xù)給受試氣瓶加壓，直至爆破。
卸壓：當(dāng)達(dá)到設(shè)置測試壓力時，打開卸荷閥卸壓；或當(dāng)受試氣瓶爆破時，自動卸壓。