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蘇州紙箱耐壓試驗(yàn)機(jī)

更新時(shí)間:2018-08-10      點(diǎn)擊次數(shù):2005

本機(jī)適用于檢測(cè)紙箱、容器等包裝結(jié)構(gòu)體的耐壓強(qiáng)度,采用動(dòng)態(tài)持壓技術(shù),模擬堆碼試驗(yàn),以了解産品包裝物在運(yùn)送、堆疊過(guò)程中,抗壓及耐碰撞能力。

一、功能說(shuō)明:

本機(jī)適用于檢測(cè)紙箱、容器等包裝結(jié)構(gòu)體的耐壓強(qiáng)度,采用動(dòng)態(tài)持壓技術(shù),模擬堆碼試驗(yàn),以了解産品包裝物在運(yùn)送、堆疊過(guò)程中,抗壓及耐碰撞能力。

 

二、符合標(biāo)準(zhǔn):

1. GB/T 4857.4-2008 idt ISO 12048:1994 包裝 運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn) 第4部分:采用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的抗壓和堆碼試驗(yàn)方法

2. GB/T 16491-2008 電子式試驗(yàn)機(jī)

3. BS EN ISO 12048-2001 包裝.*滿運(yùn)輸包裝件.利用壓縮試驗(yàn)機(jī)的壓縮試驗(yàn)和堆積試驗(yàn)

4. ASTM D 642-2005 船用集裝箱、組合件和單體加載的抗壓縮能力的測(cè)試方法

5. ASTM D 4169-2008 船運(yùn)集裝箱和系統(tǒng)的性能試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)踐

6. TAPPI T 804 OM-2006 纖維板海運(yùn)集裝箱的壓縮試驗(yàn)

7. JIS Z 0212-1998 包裝貨物和集裝箱.壓縮試驗(yàn)方法

三、規(guī)格參數(shù):

1. zui大載荷:20KN

2. 載荷單位切換:KN、N、Kg、lb;MPa、Kg/mm2、lb/in2

3. 測(cè)量范圍:0.25~F.S.

4. 載荷示值精度 :±0.25%

5. 載荷分辨率:1/500000

6. 資料采樣頻率:400次/秒

7. 位移示值精度:±0.25%

8. 位移分辨率:0.001mm

9. 位移速度:0.001~200mm/min

10. 速度準(zhǔn)確度:±0.5%

11. 測(cè)試空間選擇:L1200×W1200×H1200mm

12. 控制方式:專業(yè)版閉環(huán)控制系統(tǒng),全自動(dòng)持壓方式,滿足行業(yè)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

13. 馬達(dá):AC伺服馬達(dá)

14. 體積:約W1950×D1200×H2000mm

15. 重量:約1550Kg

16. 電源:1∮ AC220V 10A

四、主要零組件:

1. 伺服馬達(dá)及伺服器:日本Panasonic

2. 精密滾珠絲桿:德國(guó)ZF

3. 同步齒形帶:日本MITSUBOSHI

4. 拉壓傳感器:美國(guó)TRANSCELL

5. 位移編碼器:日本LINE

6. 軟體及控制系統(tǒng):公司自產(chǎn)

7. 電腦:美國(guó)DELL

8. 彩色噴墨打印機(jī):日本Canon

五、硬件及傳動(dòng)系統(tǒng):

1. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用日本松下全數(shù)字式交流伺服器控制高精度高響應(yīng)的交流伺服電機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng)采用日本三星同步齒形帶傳動(dòng),內(nèi)置德國(guó)采埃孚高精度無(wú)間隙滾珠絲桿,高剛性、低變形,有效地提高了整機(jī)的傳動(dòng)效率和位移精度,保證了系統(tǒng)的平穩(wěn),減少了磨損和噪音,延長(zhǎng)了機(jī)器本身的使用壽命;

2. 力值感應(yīng)器選用美國(guó)傳力高精密防爆型傳感器,重復(fù)精度高達(dá)±0.03%,自動(dòng)溫補(bǔ)-10℃~50℃,安全系數(shù)滿足150%以內(nèi);

3. 行程感應(yīng)器采用日本萊茵行程編碼器,測(cè)量夾頭位移,2500rp脈沖,應(yīng)變快、精度高,有效的保證了整機(jī)行程測(cè)量的高靈敏度和高精度;

4. 機(jī)臺(tái)立柱位置裝有指示標(biāo)尺,可直觀反映出當(dāng)前夾頭的位置,可參照用于設(shè)定中橫梁的安全移動(dòng)范圍,提供了簡(jiǎn)易的軟件限位功能;

5. 機(jī)械限位開關(guān)和緊急停止按鈕的雙重保護(hù),有效的保證了機(jī)器因荷重過(guò)載而造成的傳感器損壞。

六、軟件及控制系統(tǒng):

1. 控制板采用自主研發(fā)的32位ARM芯片進(jìn)行測(cè)控,優(yōu)于業(yè)界16位DSP處理技術(shù),1/500000的高分辯率,經(jīng)24bit A/D放大,保證0.25%~F.S.的力值有效測(cè)量范圍,全程可檢;位移分辯率高達(dá)0.001mm,全程可檢;

2. 軟件采用Access存儲(chǔ)原始數(shù)據(jù)庫(kù),結(jié)合SQL語(yǔ)言,便于數(shù)據(jù)的求取,采用Crystal Report開發(fā)的專業(yè)分析報(bào)告;

3. 特配手控盒,具有快上、快下、運(yùn)行、停止、清零、微上、微下等功能鍵,可脫離鼠標(biāo)獨(dú)立完成試樣裝卸、橫擋移動(dòng)、運(yùn)行、停止及校正,操作極為方便;

4. 軟件為簡(jiǎn)體中文操作系統(tǒng),鼠標(biāo)選擇,操作方便;

5. 專業(yè)電腦控制軟體,可作持壓、定荷重、定變形、定時(shí)間等測(cè)試,真正滿足耐壓、堆碼測(cè)試;

6. 測(cè)試速度無(wú)級(jí)設(shè)定,測(cè)試完畢自動(dòng)返回,運(yùn)行時(shí)間自由設(shè)定;

7. 連續(xù)測(cè)試一批試樣后,鼠標(biāo)指示數(shù)值,曲線可重疊對(duì)比,實(shí)現(xiàn)一組試樣的分析比較;

8. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線隨測(cè)試過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示,便于觀察,無(wú)誤;

9. 測(cè)試完畢后可自動(dòng)計(jì)算并生成專業(yè)的分析報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容可根據(jù)客戶測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)入Crystal Report進(jìn)行編輯,程序內(nèi)有大量函數(shù)庫(kù)以備調(diào)用;

10. 具有曲線遍歷功能,可用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線逐點(diǎn)的力值和變形數(shù)據(jù),方便實(shí)用。曲線也可局部放大、縮小、以及進(jìn)行相關(guān)技術(shù)指標(biāo)的專業(yè)分析;

11. 試驗(yàn)結(jié)果可任意存?。ㄈ鏓xcel、PDF、HTML等文件),可對(duì)數(shù)據(jù)曲線進(jìn)行再分析。